近日，由上海和黄药业固体车间员工朱俊江为主提案人，谢天、刘莉、段丽颖一同提出的创新提案项目“麝香保心丸预处理改进方案”喜获两项“国家级”大奖，这是该项目继2017年荣获“上海市职工合理化建议优秀成果奖”之后的再次荣誉升级。

据上海和黄药业行政总监、工会主席万斌介绍，这两个国家级奖项分别是在第二十二届全国发明展览会暨第二届世界发明创新论坛上荣获的“发明项目铜奖”，以及由中国能源化学地质工会授予的“职工技术创新成果一等奖”。

麝香保心丸预处理先前使用槽型混合机混合潮料和粉料，使用真空烘箱进行物料干燥，物料损耗大，特别是指标性成分损失比较大。麝香保心丸预处理攻关项目小组，利用工厂搬迁的契机，设计出一整套全新的预处理设备及工艺，在有效提高物料得率的同时，也实现了操作复杂程度和劳动强度的大大降低。

可是谁能想到，这样一项涉及一系列大型设备改造，成功用于工业大生产并获得国家知识产权局专利授权的创新发明，是由一群基本没有机械工程基础的人员自行完成的，而它最初的创新灵感则来自于一台普普通通的豆浆机。

豆浆机的缘起，潮料混合机横空出世

三年前，看到王师傅一身上下沾满物料，就知道他刚刚清理完槽型混合机里的物料了。

老厂槽型混合机

麝香保心丸操作中需要将干粉溶解并搅拌成均匀的潮料。这个过程听来简单，但由于没有专门合适的装备，只能使用卧式槽型混合机来实现。整个过程效率低不说，出料的损耗大和卫生问题也一直难以解决。

这个梗一直横在固体车间丸剂技术专员朱俊江的心里。

有一天午饭闲聊时，大家谈到现在的豆浆机也真是更新换代了，榨起豆浆来方便又简单……老朱却像突然想起来什么一样，说：为什么我们的潮料搅拌不能像豆浆机一样？搅拌时，搅拌桨放进来，搅拌好了，搅拌桨提起来移走，物料直接就在桶里；如果连桶一并移走到下个工序，即节约了人力、时间，又方便清洁。

朱俊江师傅（左2）讲解潮料混合机工作原理和操作注意事项 

有了这个想法，大家立即组织起来实施。但，理想很美好，付诸实践却是个艰难的过程，因为那将是一台一次处理量几百公斤物料的大型设备。设备具体分成几部分？桶的容积需要多大？搅拌采用什么形式的桨，怎么确保均匀？桨使用什么提升，怎么定位？一个个问题不断地被提出来，但创新的火花一旦被激发，便成燎原之势。

每一个细节都被反复讨论、推理，方案前前后后修改了十几稿，前后历时2年多。不是不辛苦，不是不艰难，但当带料试生产数据结果出来的那一刻，所有人都高呼：值了！经过验证数据证实，新诞生的潮料混合机搅拌均匀性高，RSD（相对标准偏差）稳定在5%以内，搅拌完成后，物料桶可直接移走，操作简便，物料收率高。

现在，这台设备已成功获得国家知识产权局的专利授权。现在，再也看不到王师傅满身上下沾满物料的情形了。原来至少需要1小时的清场工作现在不到20分钟就能完成了，而且过程简便，劳动强度也大大降低了，我们能看到王师傅脸上洋溢着的憨厚笑容。 

一群基本没有机械工程基础的人员，自行设计出一套获得国家专利并成功运用于工业大生产的设备，靠的是对自身工作的热爱，是对精益求精、不断改进的执着追求！

去芜存菁，将带干缺陷攻克到底

潮料混合的问题解决了，但带式干燥机的操作和得率问题又成为了前进路上的“拦路虎”。

在真南路老厂，物料采用真空烘箱干燥，搬入新厂后，为了提高效率，公司引入了带式干燥设备。

大家还没有从对高大上新设备的憧憬中挣脱，新设备复杂繁琐的操作方法，已经让大家有些“吃不消”。“错了，这是清洗水的开关。”“不对，要先把进料罐底阀手动打开再进料。”……带干设备调试期间，预处理组长谢天一刻也不敢松懈，他需要在团队人员“迷茫”时给出及时、准确的指令。

比设备复杂繁琐的操作更为棘手的，是物料损耗的居高不下。于是，刚刚攻克了潮料混合设备难关的项目小组又马不停蹄地投入到了攻克带干缺陷的“战斗”中。

预处理改进讨论     

能不能减少管子的数量和长度？能不能避免物料转移到储料罐过程中的损耗？能不能把潮料混合机的罐子直接接到带干上？经过反复地分析与讨论，攻关小组对带干进料系统进行了改造，取其精华，去其糟粕，简化了操作步骤，规避了人为犯错的风险，成功提高了带干的得率。

现在，我们走进带干房间时已经看不到之前复杂的管道和阀门了。房间整洁了不少，一个罐子、两根软管就代替了原先两个罐子、四根不锈钢管。同时经过“老带新”，这场“战役”也培养了一批新的中坚力量。

左：带干进料系统改进前     右： 带干进料系统改进后 

设备不是设计出来就结束了，而是需要持续不断的改进以适应实际生产的需要；人也是一样，需要随时汲取新知识，不断提升自我。

稳定与风险之间，如何抉择？

“麝香保心丸预处理攻关小组”的故事仅仅是上海和黄药业固体车间创新“履历”上的小小一笔。自动筛丸机、潮料混合机、高效混粉机的设计发明、先进超微粉碎替代球磨粉碎的使用、带式干燥机进料方式的改进、筛网擦颗粒起模方式的实现，固体车间通过一项项的硬件发明和改造，实现了物料损耗的大幅降低和批成品率的不断提升。而在软件上，固体车间也群策群力、大胆探索，具有自主知识产权的麝香保心丸生产数据集中监控系统的问世，开启了和黄在工业自动化、信息化发展上的新征程。

但其实，在这一项项亮丽成果的背后，固体车间人内心的抉择和所承担的压力却很难被“外人”所真正体会。

固体车间承担的主要产品麝香保心丸、胆宁片都是连续生产二十年以上的成熟经典产品，但也因于此，随着产量的扩大和制药工业工艺技术的进步，二十年前的工艺技术和设备也暴露了诸多不足。这些问题让固体车间人如鲠在喉。

固体车间高级主任刘献洋工作照     

藉着厂房搬迁之机，固体车间迎来了改进创新千载难逢的机会，但同时也感受到了其他人体会不到的压力。固体车间高级主任刘献洋坦言，“不改，我们没有任何风险，但工艺与设备仍旧落后；改，涉及我们两个最重要的产品，稍有差池，都将是不能承受之重。彼时，我也曾犹豫过……”这种抉择，也许真正经历过的人才能体会。

在这个过程中，公司管理层给予了固体车间坚定的支持和肯定。周俊杰总裁曾专门谈到，“不改，我们注定失败；改，我们至少还有50%成功的机会！公司允许员工试错，只要你的出发点是好的，只要你的想法是经过深思熟虑的，公司愿意全力支持。”周总的话，犹如一针强心剂，消除了固体车间人的后顾之忧，让他们有了一往无前的决心和百折不挠的毅力。

当然，每一项改进和创新付诸实施前，他们都经过了无数次的试验、分析和验证，做了详尽的预案，才有了现在的麝香保心丸预处理的改进、潮料混合机和高效混粉机的出现，有了麝香保心丸生产数据集中监控系统的诞生……才涌现了一大批像朱俊江、谢天、徐捷、孙新国、卢银龙、鲍佳凌他们一样讲大局、无私奉献、技术精湛的最可爱的“和黄工匠们”。

改变不一定成功，但原地踏步注定失败；也许没有永远的成功，但敢于尝试，我们就始终走在通往成功的路上。

其实，固体车间只是上海和黄药业变革创新发展之路上的一个缩影。作为上海首家中药合资企业，公司自2001年合资成立以来发展迅速，究其原因，离不开对企业核心竞争力的打造。作为企业核心竞争力的重要组成部分，“改善与创新”也一直是和黄人的不断追求。为此，公司建立了日常合理化建议制度，鼓励员工立足自身岗位踊跃建言献策；同时，结合公司实际情况，每年还组织专项的主题活动。这些活动的开展，培养了公司的创新氛围，激发了员工的创新激情，也促进了一批优秀创新能手的涌现。

目前，上海和黄药业已形成了以日常合理化建议为主、专项活动为辅的日常创新机制。2018年，公司还将打破部门或班组的界限，鼓励员工自组团队、自拟课题、自主创新，建立“提案项目小组”，通过这些“小细胞”活力的发挥，促进整个“组织”创新能力更上一个台阶。